Запитване за ценова листа
За запитвания относно нашите продукти или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
КЛИКНЕТЕ ЗА ИЗПРАЩАНЕ НА ЗАПИТВАНЕ
Производители на ненаситени полиестерни смоли
ИМОТ
•7937 смола полиестерна смола със средна реактивност
•Умерен температурен пик, висока якост, свиваемост, добра якост
ПРИЛОЖЕНИЕ
• Подходящ е за втвърдяване на кварцов камък при стайна температура и средна температура и др
ИНДЕКС НА КАЧЕСТВОТО
| ВЕЩ | Обхват | Мерна единица | Метод на тестване |
| Външен вид | Светло жълто |
|
|
| Киселинност | 15-21 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
|
Вискозитет, cps 25 ℃ |
0,65-0,75 |
Па.с |
GB/T 2895-2008 |
|
Време за желиране, мин. 25 ℃ |
4,5-9,5 |
мин |
GB/T 2895-2008 |
|
Съдържание на твърдо вещество, % |
63-69 |
% |
GB/T 2895-2008 |
|
Термична стабилност, 80 ℃ |
≥24
|
h |
GB/T 2895-2008 |
| цвят | ≤70 | Pt-Co | GB/T7193.7-1992 |
Съвети: Откриване на време за желиране: 25°C водна баня, 50 g смола с 0,9 g T-8m (L % CO) и 0,9 g M-50 (Akzo-Nobel)
ЗАБЕЛЕЖКА: Ако имате специални изисквания към характеристиките на втвърдяване, моля свържете се с нашия технически център
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА НА ОТЛИВКАТА
| ВЕЩ | Обхват |
Мерна единица |
Метод на тестване |
| Barcol твърдост | 35 |
| GB/T 3854-2005 |
| Топлинно изкривяванеtтемпература | 48 | °C | GB/T 1634-2004 |
| Удължение при скъсване | 4.5 | % | GB/T 2567-2008 |
| Издръжливост на опън | 55 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Модул на опън | 3300 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Якост на огъване | 100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Модул на огъване | 3300 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Сила на удар | 7 | KJ/㎡ | GB/T2567-2008 |
БЕЛЕЖКА: Стандарт за производителност: GB/T8237-2005
ОПАКОВКА И СЪХРАНЕНИЕ
• Продуктът трябва да бъде опакован в чист, сух, безопасен и запечатан контейнер с нетно тегло 220 кг.
• Срок на годност: 6 месеца под 25℃, съхраняван на хладно и добре
проветриво място.
• Всякакви специални изисквания за опаковане, моля свържете се с нашия екип за поддръжка
ЗАБЕЛЕЖКА
• Цялата информация в този каталог се основава на стандартни тестове GB/T8237-2005, само за справка;може да се различават от действителните данни от теста.
• В производствения процес на използване на продукти от смола, тъй като работата на потребителските продукти се влияе от множество фактори, е необходимо потребителите да се тестват, преди да изберат и използват продукти от смола.
• Ненаситените полиестерни смоли са нестабилни и трябва да се съхраняват под 25°C на хладна сянка, транспортиране в хладилна камера или през нощта, предпазвайки от слънчева светлина.
•Всяко неподходящо състояние на съхранение и транспортиране ще доведе до съкращаване на срока на годност.
ИНСТРУКЦИЯ
• Смолата 7937 не съдържа парафини, ускорители и тиксотропни добавки.
• Смолата 7937 е подходяща за втвърдяване при стайна температура и средна температура.Втвърдяването при средна температура е по-благоприятно за контрол на производството и осигуряване на ефективността на продукта.Препоръчва се за система за втвърдяване при средна температура: терт-бутил пероксид изооктаноат TBPO (съдържание ≥97%), 1% съдържание на смола;температура на втвърдяване, 80±5℃, втвърдяване не по-малко от 2,5 часа.Препоръчителен свързващ агент: γ-метакрилоксипропил триметоксисилан KH-570, 2% съдържание на смола.
• 7937 смола има широка приложимост;препоръчително е да изберете 7982 смола или о-фенилен-неопентил гликол 7964L смола с по-високи изисквания за ефективност;препоръчително е да изберете m-фенилен-неопентил гликол 7510 за по-висока водоустойчивост, устойчивост на топлина и устойчивост на атмосферни влияния.Смола;ако оборудването може да отговори на изискванията, моля, изберете изофталова смола 7520 с нисък вискозитет, която е по-икономична и има по-добра производителност.
• В процеса на производство на продукта, след нагряване и втвърдяване, той трябва постоянно да се понижава до стайна температура, за да се избегне бързо охлаждане, за да се предотврати деформация или напукване на продукта, особено през зимата.Рязането и полирането на кварцов камък в производствения процес трябва да се извърши след достатъчно последващо втвърдяване.
• Трябва да се избягва абсорбирането на влага от пълнителя.Прекомерното съдържание на влага ще повлияе на втвърдяването на продукта и ще доведе до влошаване на производителността.
