Стъклените влакна имат отлични свойства и се използват широко в много области.Това е неорганичен неметален материал, който може да замести метала.Поради добрите си перспективи за развитие, големите компании за стъклени влакна се фокусират върху изследванията за висока производителност и оптимизиране на процеса на стъклени влакна.
1 Определение за стъклени влакна
Стъклените влакна са вид неорганичен неметален материал, който може да замени метала и има отлична производителност.Приготвя се чрез изтегляне на разтопено стъкло във влакна чрез действието на външна сила.Има характеристиките на висока якост, висок модул и ниско удължение.Устойчивост на топлина и свиваемост, голям коефициент на термично разширение, висока точка на топене, температурата на омекване може да достигне 550 ~ 750 ℃, добра химическа стабилност, не е лесно да се запали, има някои отлични характеристики като устойчивост на корозия и се използва широко в много области .
2 Характеристики на стъклените влакна
Точката на топене на стъклените влакна е 680 ℃, точката на кипене е 1000 ℃, а плътността е 2,4 ~ 2,7 g/cm3.Якостта на опън е 6,3 до 6,9 g/d в стандартно състояние и 5,4 до 5,8 g/d във влажно състояние.Стъклени влакна има добра топлоустойчивост и е висок клас изолационен материал с добра изолация, който е подходящ за производство на топлоизолационни и огнеупорни материали.
3 Състав от стъклени влакна
Стъклото, използвано при производството на стъклени влакна, е различно от стъклото, използвано в други стъклени продукти.Стъклото, използвано при производството на стъклени влакна, съдържа следните компоненти:
(1)Е-стъкло,известен също като безалкално стъкло, принадлежи към боросиликатно стъкло.Сред материалите, използвани в момента в производството на стъклени влакна, най-широко използваното стъкло е безалкално.Стъклото без алкали има добри изолационни и механични свойства и се използва главно за производство на изолационни стъклени влакна и стъклени влакна с висока якост, но стъклото без алкали не е устойчиво на корозия от неорганични киселини, така че не е подходящо за използване в киселинни среди .Имаме е-glassровинг от фибростъкло, е-стъклофибростъкло тъкани ровинг，и е-стъклофибростъкло мат.
(2)C-стъкло, известно още като средно алкално стъкло.В сравнение със стъклото без алкали, то има по-добра химическа устойчивост и лоши електрически и механични свойства.Добавянето на диборен трихлорид към средно алкално стъкло може да доведе доповърхност мат от стъклени влакна,който има характеристиките на устойчивост на корозия.Средно-алкални стъклени влакна без бор се използват главно в производството на филтърни тъкани и опаковъчни тъкани.
Подложка от нарязани нишки от фибростъкло
(3)Стъклено влакно с висока якост,както подсказва името, стъклените влакна с висока якост имат характеристиките на висока якост и висок модул.Якостта на опън на влакното му е 2800MPa, което е с около 25% по-високо от това на безалкалното стъклено влакно, а модулът на еластичността му е 86000MPa, което е по-високо от този на E-стъклените влакна.Изходът от високоякостни стъклени влакна не е висок, съчетан с неговата висока якост и висок модул, така че обикновено се използва във военно, космическо и спортно оборудване и други области и не се използва широко в други области.
(4)AR стъклени влакна, известен също като алкално устойчиво стъклено влакно, е неорганично влакно.Устойчивото на алкални стъклени влакна има добра алкална устойчивост и може да устои на корозията на високоалкални вещества.Има изключително висок модул на еластичност и устойчивост на удар, якост на опън и якост на огъване.Той също така има характеристиките на незапалимост, устойчивост на замръзване, устойчивост на температура и влага, устойчивост на пукнатини, непропускливост, силна пластичност и лесно формоване.Оребрен материал за стоманобетон със стъклени влакна.
4 Подготовка на стъклени влакна
Процесът на производство настъклени влакнаобикновено е първо да се стопят суровините и след това да се извърши обработка за влакнене.Ако трябва да бъде направен във формата на топки от стъклени влакна или пръти от фибростъкло, обработката с влакна не може да се извърши директно.Има три процеса на фибрилация за стъклени влакна:
Метод на изтегляне: основният метод е методът на изтегляне на дюзата с нажежаема жичка, последван от метода на изтегляне на стъклена пръчка и метода на изтегляне на капка стопилка;
Центрофугален метод: барабанно центрофугиране, стъпково центрофугиране и центрофугиране с хоризонтален порцеланов диск;
Метод на издухване: метод на издухване и метод на издухване с дюза.
Горните няколко процеса могат да се използват и в комбинация, като изтегляне-раздухване и т.н.След фибризирането се извършва последваща обработка.Последващата обработка на текстилни стъклени влакна е разделена на следните две основни стъпки:
(1) По време на производството на стъклени влакна стъклените нишки, комбинирани преди навиване, трябва да бъдат оразмерени, а късите влакна трябва да бъдат напръскани със смазка, преди да бъдат събрани и пробити с дупки.
(2) Допълнителна обработка, според ситуацията на къси стъклени влакна и късировинг от стъклени влакна има следните стъпки:
①Стъпки на обработка на къси стъклени влакна:
②Стъпки на обработка на ровинг от стъклени щапелни влакна:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Свържете се с нас:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Уеб:www.frp-cqdj.com
Време на публикуване: 13 септември 2022 г
