Стъклените влакна имат отлични свойства и се използват широко в много полета. Това е неорганичен неметален материал, който може да замени метала. Поради добрите си перспективи за развитие, основните компании за стъклени влакна се фокусират върху изследванията за висока производителност и оптимизиране на процесите на стъклени влакна.
1 Определение на стъклените влакна
Стъклените влакна са вид неорганичен неметален материал, който може да замени метала и има отлични характеристики. Приготвя се чрез изготвяне на разтопено стъкло във влакна чрез действието на външната сила. Той има характеристиките на висока якост, висок модул и ниско удължение. Топлинна устойчивост и сгъваемост, голям коефициент на термично разширение, висока точка на топене, температурата на омекотяване може да достигне 550 ~ 750 ℃, добрата химическа стабилност, не е лесно да се изгори, има определени отлични характеристики като корозионна устойчивост и се използва широко в много полета .
2 характеристики на стъклените влакна
Точката на топене на стъклените влакна е 680 ℃, точката на кипене е 1000 ℃, а плътността е 2,4 ～ 2,7 g/cm3. Якостта на опън е 6,3 до 6,9 g/d в стандартно състояние и 5,4 до 5,8 g/d във влажно състояние.Стъклени влакна има добра топлинна устойчивост и е висококачествен изолационен материал с добра изолация, който е подходящ за производството на топлоизолация и огнеупорни материали.
3 състав на стъклени влакна
Стъклото, използвано при производството на стъклени влакна, е различно от стъклото, използвано в други стъклени продукти. Стъклото, използвано при производството на стъклени влакна, съдържа следните компоненти:
(1)Е-стъкло,Известен също като стъкло без алкали, принадлежи към боросиликатно стъкло. Сред материалите, използвани понастоящем при производството на стъклени влакна, най-широко използваното е алкално без стъкло. Стъклото без алкали има добри изолационни и механични свойства и се използва главно за производство на изолационни стъклени влакна и стъклени влакна с висока якост, но стъклото без алкали не е устойчиво на корозия на неорганичната киселина, така че не е подходящо за използване в киселинна среда . Имаме електронни стъклаРовинг от фибростъкло, Е-стъклоИзтъкано от фибростъкло，и e-стъклоFibegrlass Mat.
(2)C-стъкло, известен още като средно алкално стъкло. В сравнение със стъклото без алкали, тя има по-добра химическа устойчивост и лоши електрически и механични свойства. Добавянето на диборон трихлорид към средно алкално стъкло може да произведеПовърхностна подложка от стъклени влакна,който има характеристиките на устойчивостта на корозия. Средно-алкални стъклени влакна без бор се използват главно при производството на филтриращи тъкани и опаковъчни тъкани.
Нарязана от фибростъкло нарязана кичура
(3)Стъклени фибри с висока якост,Както подсказва името, стъклените влакна с висока якост имат характеристиките на висока якост и висок модул. Якостта на опън на влакната е 2800MPa, което е с около 25% по-висока от тази на стъклените влакна без алкали, а еластичният му модул е 86000MPa, което е по-високо от тази на E-стъклото. Изходът на стъклените влакна с висока якост не е високо, съчетано с високата му якост и високата модула, така че обикновено се използва във военно, аерокосмическо и спортно оборудване и други полета и не се използва широко в други полета.
(4)AR стъклени влакна, известен още като алкално резистентно стъклено влакно, е неорганично влакно. Алкално-устойчивото стъклено влакно има добра алкална устойчивост и може да устои на корозията на високите алкални вещества. Той има изключително висок еластичен модул и устойчивост на удар, якост на опън и якост на огъване. Той също има характеристиките на неспособността, устойчивост на замръзване, устойчивост на температура и влажност, устойчивост на пукнатина, непроницаемост, силна пластичност и лесно формоване. Ребрен материал за стоманен бетон.
4 Приготвяне на стъклени влакна
Производственият процес настъклени влакнаобикновено е първо да се стопи суровините и след това да извършат фибризираща обработка. Ако тя трябва да бъде направена във формата на топчета от стъклени влакна или пръти от фибростъкло, фиберизиращата обработка не може да се извърши директно. Има три процеса на мъждене за стъклени влакна:
Метод на рисуване: Основният метод е методът за рисуване на нишка на дюзата, последван от метода на рисуване на стъкления пръч и метода на теглене на стопилка;
Центробежен метод: центрофугиране на барабан, стъпка центрофугиране и хоризонтален порцеланов диск центрофугиране;
Метод на издухване: Метод на издухване и метод за издухване на дюзите.
Горните няколко процеса могат да се използват и в комбинация, като например издухване и т.н. След обработката се извършва след фиберизиране. След обработката на текстилни стъклени влакна е разделено на следните две основни стъпки:
(1) По време на производството на стъклени влакна стъклените нишки, комбинирани преди намотката, трябва да бъдат оразмерени, а късите влакна трябва да се напръскат с смазка, преди да бъдат събрани и барабанирани с дупки.
(2) По -нататъшна обработка, според ситуацията на къси стъклени влакна и късиСтъклени влакна Има следните стъпки:
①Short Стъпки за обработка на стъклени влакна:
② Процесови стъпки от стъклен основен влакнозърнене:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Свържете се с нас:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Време за публикация: септември-13-2022
