Стъклените влакна имат отлични свойства и се използват широко в много области. Те са неорганичен неметален материал, който може да замести метала. Поради добрите си перспективи за развитие, големите компании за стъклени влакна се фокусират върху изследванията за висока производителност и оптимизация на процесите на стъклени влакна.
1 Определение за стъклени влакна
Стъклените влакна са вид неорганичен неметален материал, който може да замести метала и има отлични характеристики. Приготвят се чрез изтегляне на разтопено стъкло във влакна под действието на външна сила. Притежават характеристики като висока якост, висок модул и ниско удължение. Топлоустойчивост и свиваемост, висок коефициент на термично разширение, висока точка на топене, температурата на омекване може да достигне 550~750 ℃, добра химическа стабилност, не са лесни за изгаряне, имат някои отлични характеристики като устойчивост на корозия и се използват широко в много области.
2 Характеристики на стъклените влакна
Точката на топене на стъклените влакна е 680℃, точката на кипене е 1000℃, а плътността е 2,4～2,7g/cm3. Якостта на опън е 6,3 до 6,9g/d в стандартно състояние и 5,4 до 5,8g/d в мокро състояние.Стъклени влакна Има добра топлоустойчивост и е висококачествен изолационен материал с добра изолация, подходящ за производство на топлоизолационни и огнеупорни материали.
3 Състав на стъклените влакна
Стъклото, използвано в производството на стъклени влакна, е различно от стъклото, използвано в други стъклени продукти. Стъклото, използвано в производството на стъклени влакна, съдържа следните компоненти:
(1)Е-стъкло,Известно още като безалкално стъкло, принадлежи към боросиликатно стъкло. Сред материалите, използвани в момента в производството на стъклени влакна, безалкалното стъкло е най-широко използваното. Безалкалното стъкло има добри изолационни и механични свойства и се използва главно за производство на изолационни стъклени влакна и високоякостни стъклени влакна, но безалкалното стъкло не е устойчиво на корозия от неорганични киселини, така че не е подходящо за употреба в киселинни среди. Имаме електронно стъкло.ровинг от фибростъкло, електронно стъклоровинг от фибростъкло，и електронно стъклоподложка от фибростъкло.
(2)C-стъкло, известно още като средноалкално стъкло. В сравнение с безалкалното стъкло, то има по-добра химическа устойчивост и лоши електрически и механични свойства. Добавянето на диборов трихлорид към средноалкално стъкло може да доведе доповърхностна подложка от стъклени влакна,който има характеристиките на устойчивост на корозия. Средно-алкалните стъклени влакна без бор се използват главно в производството на филтърни тъкани и опаковъчни тъкани.
Мат от нарязани нишки от фибростъкло
(3)Високоякостни стъклени влакна,Както подсказва името, високоякостните стъклени влакна се характеризират с висока якост и висок модул. Якостта на опън на влакната е 2800 MPa, което е с около 25% по-високо от това на безалкалните стъклени влакна, а модулът на еластичност е 86000 MPa, което е по-високо от това на E-стъклените влакна. Производството на високоякостните стъклени влакна не е високо, в съчетание с високата им якост и висок модул, те обикновено се използват във военната, аерокосмическата и спортната техника и други области, но не се използват широко в други области.
(4)AR стъклени влакна, известно още като алкалоустойчиво стъклено влакно, е неорганично влакно. Алкалоустойчивото стъклено влакно има добра алкална устойчивост и може да устои на корозия от високоалкални вещества. Има изключително висок модул на еластичност и удароустойчивост, якост на опън и якост на огъване. Също така притежава характеристиките на негоримост, устойчивост на замръзване, устойчивост на температура и влажност, устойчивост на напукване, непропускливост, силна пластичност и лесно формоване. Ребраст материал за стъклено-фибробетон.
4. Приготвяне на стъклени влакна
Производственият процес настъклени влакнаОбикновено първо се разтопяват суровините и след това се извършва обработка за фибриране. Ако ще се оформят топки от стъклени влакна или пръчки от фибростъкло, обработката за фибриране не може да се извърши директно. Съществуват три процеса на фибрилиране за стъклени влакна:
Метод на рисуване: основният метод е методът на рисуване с дюза с нишка, следван от метода на рисуване със стъклена пръчка и метода на рисуване с капка стопилка;
Центробежен метод: барабанно центрофугиране, стъпково центрофугиране и хоризонтално центрофугиране с порцеланови дискове;
Метод на издухване: метод на издухване и метод на издухване с дюза.
Горните няколко процеса могат да се използват и в комбинация, като например изтегляне-издухване и т.н. Последващата обработка се извършва след фибриране. Последващата обработка на текстилни стъклени влакна е разделена на следните две основни стъпки:
(1) По време на производството на стъклени влакна, стъклените нишки, комбинирани преди навиване, трябва да бъдат оразмерени, а късите влакна трябва да бъдат напръскани със смазка, преди да бъдат събрани и барабанени с дупки.
(2) Допълнителна обработка, в зависимост от ситуацията с къси стъклени влакна и късировинг от стъклени влакна има следните стъпки:
①Кратки стъпки за обработка на стъклени влакна:
②Стъпки на обработка на ровинг от стъклени щапелни влакна:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Свържете се с нас:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел.: +86 023-67853804
Уеб:www.frp-cqdj.com
Време на публикуване: 13 септември 2022 г.
