Стъклените влакна имат отлични свойства и се използват широко в много области. Това е неорганичен неметален материал, който може да замести метала. Поради добрите си перспективи за развитие, големите компании за стъклени влакна се фокусират върху изследванията за висока производителност и оптимизиране на процеса на стъклени влакна.
1 Определение за стъклени влакна
Стъклените влакна са вид неорганичен неметален материал, който може да замени метала и има отлична производителност. Приготвя се чрез изтегляне на разтопено стъкло във влакна чрез действието на външна сила. Има характеристиките на висока якост, висок модул и ниско удължение. Устойчивост на топлина и свиваемост, голям коефициент на топлинно разширение, висока точка на топене, температурата на омекване може да достигне 550 ~ 750 ℃, добра химическа стабилност, не е лесен за изгаряне, има някои отлични характеристики като устойчивост на корозия и е широко използван в много области .
2 Характеристики на стъклените влакна
Точката на топене на стъклените влакна е 680 ℃, точката на кипене е 1000 ℃, а плътността е 2,4 ~ 2,7 g/cm3. Якостта на опън е 6,3 до 6,9 g/d в стандартно състояние и 5,4 до 5,8 g/d във влажно състояние.Стъклени влакна има добра термоустойчивост и е висококачествен изолационен материал с добра изолация, който е подходящ за производство на топлоизолационни и огнеупорни материали.
3 Състав от стъклени влакна
Стъклото, използвано при производството на стъклени влакна, е различно от стъклото, използвано в други стъклени продукти. Стъклото, използвано при производството на стъклени влакна, съдържа следните компоненти:
(1)Е-стъкло,известен също като безалкално стъкло, принадлежи към боросиликатно стъкло. Сред материалите, използвани в момента в производството на стъклени влакна, най-широко използваното стъкло е безалкално. Безалкалното стъкло има добри изолационни и механични свойства и се използва главно за производство на изолационни стъклени влакна и стъклени влакна с висока якост, но безалкалното стъкло не е устойчиво на корозия от неорганични киселини, така че не е подходящо за използване в киселинни среди . Имаме е-glassровинг от фибростъкло, електронно стъклофибростъкло тъкани ровинг，и е-стъклофибростъкло мат.
(2)C-стъкло, известно още като средно алкално стъкло. В сравнение със стъклото без алкали, то има по-добра химическа устойчивост и лоши електрически и механични свойства. Добавянето на диборен трихлорид към средно алкално стъкло може да произведеповърхност мат от стъклени влакна,който има характеристиките на устойчивост на корозия. Средно-алкални стъклени влакна без бор се използват главно в производството на филтърни тъкани и опаковъчни тъкани.
Подложка от нарязани нишки от фибростъкло
(3)Стъклено влакно с висока якост,както подсказва името, стъклените влакна с висока якост имат характеристиките на висока якост и висок модул. Якостта на опън на влакното му е 2800MPa, което е с около 25% по-високо от това на безалкалното стъклено влакно, а модулът на еластичността му е 86000MPa, което е по-високо от този на E-стъклените влакна. Изходът от високоякостни стъклени влакна не е висок, съчетан с неговата висока якост и висок модул, така че обикновено се използва във военно, космическо и спортно оборудване и други области и не се използва широко в други области.
(4)AR стъклени влакна, известен също като алкално устойчиво стъклено влакно, е неорганично влакно. Устойчивото на алкални стъклени влакна има добра алкална устойчивост и може да устои на корозията на високоалкални вещества. Има изключително висок модул на еластичност и устойчивост на удар, якост на опън и якост на огъване. Той също така има характеристиките на незапалимост, устойчивост на замръзване, устойчивост на температура и влага, устойчивост на пукнатини, непропускливост, силна пластичност и лесно формоване. Оребрен материал за стоманобетон със стъклени влакна.
4 Подготовка на стъклени влакна
Процесът на производство настъклени влакнаобикновено е първо да се стопят суровините и след това да се извърши обработка за влакнене. Ако трябва да се направи във формата на топки от стъклени влакна или пръти от фибростъкло, обработката за влакнене не може да се извърши директно. Има три процеса на фибрилация за стъклени влакна:
Метод на изтегляне: основният метод е методът на изтегляне на нажежаема дюза, следван от метода на изтегляне на стъклена пръчка и метода на изтегляне на капка стопилка;
Центрофугален метод: барабанно центрофугиране, стъпково центрофугиране и центрофугиране с хоризонтален порцеланов диск;
Метод на издухване: метод на издухване и метод на издухване с дюза.
Горните няколко процеса могат да се използват и в комбинация, като изтегляне-раздухване и т.н. След фибризирането се извършва последваща обработка. Последващата обработка на текстилни стъклени влакна е разделена на следните две основни стъпки:
(1) По време на производството на стъклени влакна стъклените нишки, комбинирани преди навиване, трябва да бъдат оразмерени, а късите влакна трябва да бъдат напръскани със смазка, преди да бъдат събрани и пробити с дупки.
(2) Допълнителна обработка, според ситуацията на къси стъклени влакна и късировинг от стъклени влакна има следните стъпки:
①Стъпки на обработка на къси стъклени влакна:
②Стъпки на обработка на ровинг от стъклени щапелни влакна:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Свържете се с нас:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Уеб:www.frp-cqdj.com
Време на публикуване: 13 септември 2022 г
