Подсилващият материал е поддържащият скелет на FRP продукта, който основно определя механичните свойства на пултрудирания продукт. Използването на усилващия материал също има известен ефект върху намаляването на свиването на продукта и повишаването на температурата на термична деформация и якостта на удар при ниска температура.
При проектирането на FRP продукти изборът на армировъчни материали трябва изцяло да вземе предвид процеса на формоване на продукта, тъй като видът, методът на полагане и съдържанието на армиращите материали имат голямо влияние върху работата на FRP продуктите и те основно определят механичните якост и модул на еластичност на FRP продукти. Производителността на пултрузионните продукти, използващи различни усилващи материали, също е различна.
Освен това, докато отговаря на изискванията за производителност на продукта на процеса на формоване, цената също трябва да се вземе предвид и евтините армиращи материали трябва да бъдат избрани колкото е възможно повече. Като цяло, ровингът без бране на нишки от стъклени влакна е по-нисък като цена от влакнестите тъкани; цената наподложки от стъклени влакнае по-ниска от тази на плата и непропускливостта е добра. , но силата е ниска; алкалното влакно е по-евтино от безалкалното влакно, но с увеличаването на алкалното съдържание неговата алкална устойчивост, устойчивост на корозия и електрически свойства ще намалеят.
Видовете често използвани усилващи материали са както следва
1. Ровинг от неусукани стъклени влакна
Използване на подсилен оразмеряващ агент, неусуканровинг от стъклени влакнаможе да се раздели на три вида: нагъната сурова коприна, директен неусукан ровинг и насипен неусукан ровинг.
Поради неравномерното напрежение на нагънатите нишки е лесно да се увисне, което прави хлабава примка в подаващия край на оборудването за пултрузия, което се отразява на плавния ход на операцията.
Директният неусукан ровинг има характеристиките на добро групиране, бързо проникване на смола и отлични механични свойства на продуктите, така че повечето от директните неусукани ровинги са склонни да се използват в момента.
Насипните ровинги са от полза за подобряване на напречната якост на продуктите, като гофрирани ровинги и ровинги с въздушна текстура. Насипният ровинг има както високата здравина на непрекъснатите дълги влакна, така и обемността на късите влакна. Това е материал с устойчивост на висока температура, ниска топлопроводимост, устойчивост на корозия, висок капацитет и висока ефективност на филтриране. Някои влакна се натрупват в състояние на монофиламент, така че може също да подобри качеството на повърхността на пултрузионните продукти. Понастоящем насипните ровинги са широко използвани в страната и чужбина като прежди за основа и вътък за декоративни или индустриални тъкани. Може да се използва за производство на триене, изолация, защита или уплътнителни материали.
Изисквания за експлоатационни характеристики на ровинги от неусукани стъклени влакна за пултрузия:
(1) Без феномен на надвес;
(2) Напрежението на влакното е равномерно;
(3) Добро групиране;
(4) Добра устойчивост на износване;
(5) Има малко счупени глави и не е лесно да се пухка;
(6) Добра омокряемост и бързо импрегниране на смола;
(7) Висока якост и твърдост.
2. Мат от стъклени влакна
За да могат продуктите от пултрудиран FRP да имат достатъчна напречна якост, трябва да се използват подсилващи материали като мат с нарязани нишки, мат с непрекъснати нишки, комбиниран мат и тъкан от неусукана прежда. Непрекъснатата нишка е един от най-често използваните материали за напречна армировка от стъклени влакна в момента. За да подобрите външния вид на продуктите,повърхност матпонякога се използва.
Непрекъснатата нишка се състои от няколко слоя непрекъснати стъклени влакна, които са произволно положени в кръг и влакната са залепени с лепила. Повърхностният филц е тънък подобен на хартия филц, образуван чрез произволно и равномерно полагане на нарязани нишки с фиксирана дължина и залепени с лепило. Съдържанието на влакна е от 5% до 15%, а дебелината е от 0,3 до 0,4 mm. Може да направи повърхността на продукта гладка и красива и да подобри устойчивостта на стареене на продукта.
Характеристиките на мат от стъклени влакна са: добра покривност, лесна за насищане със смола, високо съдържание на лепило
Изискванията на процеса на пултрузия за мат от стъклени влакна:
(1) Има висока механична якост
(2) За химически свързани рогозки от нарязани влакна, свързващото вещество трябва да е устойчиво на химически и термични ефекти по време на потапяне и предварително формоване, за да се осигури достатъчна якост по време на процеса на формоване;
(3) Добра омокряемост;
(4) По-малко мъх и по-малко счупени глави.
Шити мат от фибростъкло
Композитен мат от стъклени влакна
3. Повърхностна подложка от полиестерни влакна
Повърхностният филц от полиестерни влакна е нов тип армиращ влакнест материал в индустрията за пултрузия. В Съединените щати има продукт, наречен Nexus, който се използва широко в пултрузионни продукти за замянаповърхностни подложки от стъклени влакна. Има добър ефект и ниска цена. Използва се успешно повече от 10 години.
Предимствата на използването на мат от полиестерни влакна:
(1) Може да подобри устойчивостта на удар, устойчивостта на корозия и устойчивостта на атмосферно стареене на продуктите;
(2) Може да подобри повърхностното състояние на продукта и да направи повърхността на продукта по-гладка;
(3) Приложението и свойствата на опън на повърхностния филц от полиестерни влакна са много по-добри от филца със стъклена повърхност C и не е лесно да се счупят краищата по време на процеса на пултрузия, намалявайки инцидентите при паркиране;
(4) Скоростта на пултрузия може да се увеличи;
(5) Може да намали износването на формата и да подобри експлоатационния живот на матрицата
4. Лента от плат от стъклени влакна
В някои специални пултрудирани продукти, за да се изпълнят някои специални изисквания за производителност, се използва стъклен плат с фиксирана ширина и дебелина по-малка от 0,2 mm, като неговата якост на опън и напречна якост са много добри.
5. Апликация на двуизмерни тъкани и триизмерни тъкани
Напречните механични свойства на пултрузираните композитни продукти са лоши и използването на двупосочна оплетка ефективно подобрява здравината и твърдостта на пултрузираните продукти.
Влакната на основата и вътъка на тази тъкан не са преплетени една с друга, а са преплетени с друг тъкан материал, така че е напълно различна от традиционната стъклена тъкан. Влакната във всяка посока са в колимирано състояние и не образуват Никакво огъване и по този начин здравината и твърдостта на пултрудирания продукт са много по-високи от тези на композит, направен от непрекъснат филц.
Понастоящем технологията за тристранно оплитане се е превърнала в най-атрактивната и активна област за развитие на технологиите в индустрията за композитни материали. Съгласно изискванията за натоварване, армировъчното влакно е директно вплетено в структура с триизмерна структура и формата е същата като тази на композитния продукт, който представлява. Трипосочният плат се използва в процеса на пултрузия, за да се преодолее интерламинарното срязване на традиционните продукти за пултрузия с армиращи влакна. Той има недостатъците на ниска якост на срязване и лесно разслояване, а работата на междинния слой е доста идеална.
Свържете се с нас:
Телефонен номер: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
уебсайт:www.frp-cqdj.com
Време на публикуване: 23 юли 2022 г
