В света на производството на композити се изразходват значителни ресурси за оптимизиране на химичния състав на смолата, усъвършенстване на скоростите на пултрузия и рафиниране на съотношението влакна/смола. Въпреки това, един критичен фактор често се пренебрегва, докато производствената линия не спре или партида готови части не премине стрес тест:средата за съхранение наровинг от фибростъкло.
Ровинг от фибростъклоне е инертен продукт. Това е високотехнологичен материал, покрит със сложен химически „акрилен“, който служи като интерфейс между неорганичното стъкло и органичната смола. Този химичен състав е чувствителен и разграждането му по време на съхранение може да доведе до катастрофални повреди в структурната цялост.
В това ръководство разглеждаме как температурата, влажността и практиките за физическо съхранение диктуват характеристиките на вашите армировъчни материали.
Невидимият враг: Влажност и хидролиза
Най-значителната заплаха за съхраняванитеровинг от фибростъклое влага. Стъклените влакна са естествено хидрофилни (привличат вода). Въпреки че самите стъклени нишки са издръжливи,система за оразмеряване—химичният мост, който позволява на смолата да се „намокри“ и да се свърже с влакното — е податлив нахидролиза.
Когатостъклени влакнаскитащсе съхранява в среда с висока влажност:
Влошаване на размера:Влагата разрушава химичните връзки в апликатора, което го прави по-малко ефективен за насърчаване на адхезията.
Лошо омокряне:По време на производството, смолата не успява да проникне напълно във влакнестия сноп, което води до „сухи петна“ и кухини в крайния композит.
Капилярно действие:Ако краищата на калерчетата са открити, влагата може да попадне дълбоко в опаковката чрез капилярно действие, което води до неравномерна производителност в цялата ролка.
Температурни колебания и миграция на размерите
Докатостъклени влакнаима висока термична устойчивост, органичният клей не го прави. Ако складът е подложен на екстремна топлина (над 35°C/95°F), се наблюдава явление, известно катомиграция на размераможе да се случи. Химическото покритие може да стане леко подвижно, да се събира в долната част на калерчето или да създава „лепкави петна“.
Обратно, съхранението на ровинг при условия на замръзване и незабавното му преместване в топъл производствен цех води докондензацияТова бързо натрупване на влага върху повърхността на влакната е водеща причина за разслояване в тръби и съдове под налягане, навити с нишки.
Сравнение: Оптимални спрямо нестандартни условия на съхранение
За да помогнете на екипа си за контрол на качеството да одитира вашите съоръжения, вижте следната таблица за стандартни за индустрията показатели.
Стандарти за съхранение на фибростъкло
| Параметър | Оптимално състояние (Най-добра практика) | Нестандартно състояние (Висок риск) | Въздействие върху производителността |
| Температура | 5°C до 35°C (стабилна) | Под 0°C или над 40°C | Миграция на оразмеряване, крехки влакна или кондензация. |
| Относителна влажност | 35% до 65% | Над 75% | Хидролиза на апретиращия агент, лоша връзка между смолата и влакната. |
| Аклиматизация | 24–48 часа в работилницата преди употреба. | Директна употреба от хладилно съхранение. | Микропукнатини в смолната матрица поради влага. |
| Подреждане | Оригинални палети; максимум 2 високи (ако е проектирано). | Разхлабени калерчета; прекомерна височина на подреждане. | Физическа деформация на бобините; проблеми с опъването. |
| Излагане на светлина | Тъмна или ниско UV среда. | Директна слънчева светлина (близо до прозорци). | UV разграждане на опаковъчни и оразмеряващи химикали. |
Физическа цялост: Проблеми с подреждането и напрежението
Ровинг от фибростъклообикновено се навива върху бобини с прецизно опъване. Ако тези бобини се съхраняват неправилно – например, ако са подредени хоризонтално без опора или ако са смачкани под прекомерно тегло – вътрешната геометрия на опаковката се променя.
Вариации на напрежението:Смачканите бобини водят до неравномерно „отдаване“ по време на пултрузия или навиване на нишки. Това води до това някои влакна да са по-стегнати от други, създавайки вътрешни напрежения в готовата част, които могат да доведат до деформация или преждевременна повреда.
Мъх и счупване:Когато бобините се блъскат или влачат по груби складови подове, външните слоеве на стъклото се повреждат. Тези счупени нишки създават „мътност“ в производствената линия, която може да запуши водачите и да замърси ваната със смола.
Ролята на опаковката: Защо „оригиналното“ е най-доброто
Висококачествен ровинг от фибростъклообикновено се доставя в UV-стабилизирано свиваемо фолио с пакети с влагоабсорбатор. Често срещана грешка в производствените съоръжения е преждевременното отстраняване на тази опаковка.
Оригиналната обвивка изпълнява три жизненоважни функции:
Влагозащитена бариера:Той действа като основен щит срещу влажността на околната среда.
Предотвратяване на прах:Прах, дървени стърготини или метални стружки от фабрична среда могат да попречат на химическата връзка между стъклото и смолата.
Ограничаване:Това предотвратява „отлепването“ или падането на ровинга от калерчето по време на работа.
5 най-добри практики за поддържане на качеството на ровинга
За да сте сигурни, че вашият материал ще работи точно както е посочено от производителя, внедрете тези пет складови протокола:
„Първи влязъл, първи излязъл“ (FIFO): Ровинг от фибростъклоима срок на годност, обикновено от 6 до 12 месеца. Уверете се, че първо се използват по-стари стоки, за да се предотврати стареенето на оразмеряването.
Правилото за 24 часа:Винаги внасяйте ровинга от склада в производственото хале поне 24 часа преди употреба. Това позволява на материала да достигне „термично равновесие“, предотвратявайки кондензация при отваряне на опаковката.
Повишено съхранение:Никога не съхранявайте палети с ровинг директно върху бетонен под, който може да „абсорбира“ влагата. Използвайте стелажи или дървени палети.
Запечатване на частични бобини:Ако калерчето е използвано само наполовина, не го оставяйте открито върху машината. Увийте го отново в пластмаса, преди да го върнете на склад.
Монитор с хигрометри:Инсталирайте цифрови монитори за температура и влажност във вашите складови помещения. Тези данни са безценни при отстраняване на неизправности при внезапен скок в производствените дефекти.
Заключение: Защита на вашата инвестиция
Ровинг от фибростъклое високоефективен материал, но неговите характеристики са крехки, докато не се втвърди в смолна матрица. Като се отнасяте към условията на съхранение със същото ниво на внимание, както към производствените параметри, можете значително да намалите процента на брак, да подобрите консистентността на детайлите и да осигурите дългосрочната издръжливост на вашите композитни продукти.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Свържете се с нас:
Уеб: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com
Имейл:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Тел.：+86-023-67853804
Време на публикуване: 09 януари 2026 г.
