новини

Образуване на фибростъкло
След като суровините са одобрени за употреба, следващата стъпка в производствения процес е формирането наподложка от фибростъклоТова включва организиране настъклени влакнав специфичен модел и свързването им заедно със смолата.подложка от фибростъклообикновено се формира с помощта на процес, наречен пултрузия, който включва издърпване на влакната през вана със смола и след това през нагрята матрица, за да се втвърди смолата и да се оформи материалът.

По време на този процес, ориентацията и плътността настъклени влакнаса внимателно контролирани, за да се осигури желаната здравина и твърдост наC-канал от фибростъклоДебелината и ширината на постелката също се определят на този етап, в зависимост от спецификациите на крайния продукт.

C-канално формоване
След катоподложка от фибростъклое оформен, той е готов да бъде оформен във формата наC каналТова се постига с помощта на специализиран процес на формоване, при който се прилага топлина и налягане къмподложка от фибростъкло, което го кара да приеме желаната форма. Процесът на формоване може да включва използването на серия от форми и щанци, за да се постигнат точните размери и контури на C-канала.

Температурните условия и условията на налягане по време на процеса на формоване са от решаващо значение за осигуряване на структурната цялост и точността на размерите на...C-канал от фибростъклоВсякакви вариации в тези параметри могат да доведат до дефекти или несъответствия в крайния продукт, така че внимателното наблюдение и контрол са от съществено значение.

Втвърдяване и довършителни работи
СледC каналСлед като е отлят, той преминава през процес на втвърдяване, за да се укрепи допълнително смолата и да се втвърди формата. Това обикновено включва подлагане на C-канала на топлина за определен период, което позволява на смолата да се втвърди напълно и да се свърже сстъклени влакна.След като процесът на втвърдяване приключи,C каналмогат да претърпят допълнителни довършителни процеси, като например подрязване, шлайфане или покритие, за да се постигне желаната повърхностна обработка и точност на размерите.

Контрол на качеството
В цялата производствена линия се прилагат строги мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, чеC-канал от фибростъклоотговаря на необходимите стандарти и спецификации. Това включва редовни проверки, тестове и наблюдение на ключови параметри като размери, механични свойства и повърхностна обработка. Всяко отклонение от стандартите за качество се отстранява своевременно, за да се запази целостта на крайния продукт.