новини

Образуване на мат от фибростъкло
След като суровините са одобрени за употреба, следващата стъпка в производствения процес е формирането намат от фибростъкло. Това включва организиране настъклени влакнав специфичен модел и ги свързвате заедно със смолата. Theмат от фибростъклообикновено се образува с помощта на процес, наречен пултрузия, който включва издърпване на влакната през баня със смола и след това през нагрята матрица за втвърдяване на смолата и оформяне на материала.

По време на този процес ориентацията и плътността настъклени влакнасе контролират внимателно, за да се осигури желаната здравина и твърдост наС канал от фибростъкло. Дебелината и ширината на рогозката също се определят на този етап в зависимост от спецификациите на крайния продукт.

С профил на канал
След катомат от фибростъклое оформен, той е готов за формоване във формата на aC канал. Това се постига с помощта на специализиран процес на формоване, който прилага топлина и натиск върхумат от фибростъкло, карайки го да съответства на желаната форма. Процесът на формоване може да включва използването на серия от форми и матрици за постигане на точните размери и контури на С канала.

Условията на температурата и налягането по време на процеса на формоване са от решаващо значение за осигуряване на структурната цялост и точността на размерите наС канал от фибростъкло. Всякакви промени в тези параметри могат да доведат до дефекти или несъответствия в крайния продукт, така че внимателното наблюдение и контрол са от съществено значение.

Втвърдяване и довършване
следканалът Cе формован, той преминава през процес на втвърдяване за допълнително укрепване на смолата и втвърдяване на формата. Това обикновено включва подлагане на C канала на нагряване за определен период, което позволява на смолата да се втвърди напълно и да се свърже сстъклени влакна.След като процесът на втвърдяване приключи,C каналмогат да бъдат подложени на допълнителни довършителни процеси, като подрязване, шлайфане или покритие, за да се постигне желаното повърхностно покритие и точност на размерите.

Контрол на качеството
В цялата производствена линия се прилагат строги мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, чеС канал от фибростъклоотговаря на изискваните стандарти и спецификации. Това включва редовни инспекции, тестване и наблюдение на ключови параметри като размери, механични свойства и покритие на повърхността. Всякакви отклонения от стандартите за качество се отстраняват незабавно, за да се запази целостта на крайния продукт.